无线仓库管理系统使用背景

　　现阶段，在仓库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓库区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理实时性的要求。无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注，无线通信技术在解决了仓库管理操作人员的流动性问题的同时，实现了数据的实时传输。因此，我们设计、开发了无线仓库管理系统。

　　什么是无线仓库管理系统？

　　无线仓库管理系统是以商品条码技术为核心，充分应用无线网络通讯技术、地理信息系统和无线手持电脑终端，结合C/S和B/S体系结构，建立的自动化实时无线仓库管理系统。
　　无线仓库管理系统将重点放在了数据发生的现场即仓库，从根本上保证了实际操作，物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一，同时进一步提高了作业效率，真正实现库房的科学管理。

　　无线仓库管理系统实现流程：

　　1. 货物入库：
　　步骤1．对成品进行编码，条码化后将条码标签粘贴在成品外箱明显处。对库位做编码，如A1，B2等，用以代表货物所在的不同 位置，条码化后打印在一张纸上，方便之后的入库操作。对工作人员进行编码，条码化后将 标签粘附在各员工工作证上。
　　步骤2．工作人员对货物进行入库操作，上传的数据生成一个文档，格式为：库位号，货物号，日期。
　　如：A1，GDW21B000823，07/8/12
　　　　A1，GDW21B000824，07/8/12
　　　　A1，GDW21B000825，07/8/12

　　2. 货物出库：
　　步骤1．对单号做编码，如单号是AS0000001，对其进行条码化。
　　步骤2．发货人员根据提货单提货，若要提取货物号为GDW21B000823的货物10箱，则从后台检索货物号的字段，开头字符为 GDW21B000823的所有货物并以日期为升序索引，找出最前面10条记录的库位号，根据库位号，再去该库位进行提货操作。
　　步骤3．去相应的库位做提货操作，使用数据采集器，读取单号的条码，再读取10箱货物的条码，在提货结束后，将数据采集器中数据通过传输座上传到PC端，由后台对数据进行比对，判断操作是否正确。
　　步骤4．在提货成功后，提货人员将数据采集器放置于传输座上，将该单号的提货记录上传到PC端。作为出货记录。生成文档的 格式为：单号，库位，货物号
　　AS00000001，H1，GDW21B000823
　　AS00000001，H1，GDW21B000824
　　AS00000001，H1，GDW21B000825
　　……

　　无线仓库管理系统应用场合：

　　原料库，半成品库，成品库等。

　　无线仓库管理系统的使用效果：

　　无线仓库管理系统通过过程自动化、储存优化、自动任务调派、货物入库、转发交叉作业，大幅提高仓库运作与管理的工作效率；通过条形码扫描、实时验证、按托盘编号跟踪，大幅度减少了现有模式中查找货位 信息的时间（经检测可以缩短2/3左右），提高了查询和盘点精度（精确度可以达到99.95%以上），大大加快出、入库单的流转速度，增强了处 理能力。同时系统的实现还减少人力资源浪费，由于采用了人力资源动态综合分配，经统计可以减少20%左右，最重要的是提高了人员的利用率 ，减少了不必要的耗费。因此，无线实时仓库管理系统可以满足现代物流管理模式下仓库管理系统的需求。